Sage X3 Aéro MRO

Cette fonctionnalité garantit que le procédé de fabrication produit des pièces conformes aux exigences du donneur d’ordre. Elle permet de déclencher rapidement la création de FAI et de collecter toutes les informations nécessaires à leur réalisation. Intégrée en standard, elle vérifie automatiquement, à chaque création d'achat ou de fabrication, trois critères essentiels : si la production concerne un premier article (FAI de premier article), si une modification du procédé a eu lieu (évolution de l’indice d'article ou de la gamme) et si la périodicité du FAI a été dépassée. En fonction de ces critères, une FAI est automatiquement générée pour suivre le processus de validation. Le système contrôle également les stocks, bloquant les pièces tant que la FAI n’a pas été validée par le donneur d’ordre. De plus, l'édition EN9102, disponible en standard, permet de générer les documents officiels nécessaires à la FAI.

L’intégration native d’AirConnect permet d’établir rapidement une connexion automatique Machine to Machine avec AirSupply. Cette solution garantit l’intégration fluide des données échangées avec votre donneur d’ordre, telles que les Forecast Orders, Purchase Orders, Collaborated Purchase Orders, Despatch Advice, Invoice, et Vendor Managed Inventory. Les flux sont automatiquement gérés entre Sage X3 Aéro MRO (pour le Sell Side) et votre portail fournisseurs (AirSupply ou EasyStarter) (pour le Buy Side), optimisant ainsi la gestion des échanges avec vos partenaires commerciaux.

Cette fonctionnalité permet d'éditer automatiquement des certificats conformes aux normes internationales, qu'il s'agisse de FAA, EASA ou CAAC. L’édition automatique est directement réalisée à partir des ordres de fabrication ou des livraisons pour les pièces soumises à ces certifications, garantissant une conformité rapide et efficace.

Ce module permet d’affecter un collaborateur à un ordre de fabrication tout en prenant en compte ses absences et ses affectations en cours. Un système de filtre intelligent affiche uniquement les collaborateurs disponibles et qualifiés pour l’opération. Une fois assigné, le collaborateur reçoit un ordre de mission détaillé avec ses instructions et peut déclarer ses temps après la réalisation de la tâche. Les fonctions de suivi permettent également aux équipes de superviser et de planifier le renouvellement des habilitations et qualifications, assurant ainsi la conformité et la performance.

Ce module permet d’optimiser le management de votre SupplyChain en combinant outils de scoring (OTD/OQD), gestion des certifications et planification périodique. Grâce aux Scorecards proposés par le Qualifas, l’évaluation des performances de vos fournisseurs est simplifiée, permettant une analyse précise et une prise de décision éclairée. Il vous aide à assurer un respect rigoureux de vos standards qualité tout en renforçant la collaboration avec vos partenaires.

Cette fonctionnalité vous permet de définir et de suivre efficacement les objectifs de performance pour vos clients et vos fournisseurs. Basée sur les scorecards établies par le Qualifas, elle fournit des indicateurs clés tels que :

• OTD (On Time Delivery) : respect des délais de livraison.
• OQD (On Quality Delivery) : qualité des produits livrés.
• IER (Indice d'Efficacité de la Répétitivité) : évaluation de la constance et de l’efficacité.

La gestion du backlog (actions, tâches ou projets en attente d'exécution) est également intégrée à cette fonctionnalité, vous offrant une vision complète des performances. Grâce à l’historisation des scorecards, vous pouvez analyser les évolutions dans le temps et garantir un suivi précis des résultats pour une meilleure prise de décision stratégique.

 

Ce module digitalise l’ensemble des processus de réparation, à commencer par le rapport d’expertise. Ses outils intuitifs permettent de centraliser toutes les informations nécessaires ou de les récupérer si le produit est déjà référencé (numéro de pièce, historique des réparations, documentations applicables). Cette fonctionnalité facilite également la création des devis, garantissant un traitement rapide et structuré des flux de réparation.

Ce module offre une solution ergonomique pour le pointage et la déclaration des ordres de fabrication. Cette application web permet de structurer les activités des salariés grâce à des schémas horaires prédéfinis et des niveaux d’habilitations adaptés. Les collaborateurs peuvent planifier et déclarer leurs opérations, suivre leurs consommations, gérer les gammes, les composants et accéder en temps réel aux stocks. Conçu en langage TypeScript et connecté à la GED (Gestion Électronique des Documents) de l’entreprise, ce module simplifie les tâches en atelier tout en offrant une visibilité immédiate et complète sur l’activité de production.

Ce module permet de surmonter les contraintes de sourcing en vous offrant la possibilité de diversifier vos modes d’approvisionnement. Lorsqu’un produit peut être fabriqué en interne ou acheté auprès d’un fournisseur, il vous permet de paramétrer des règles pour optimiser le choix entre fabrication et achat. Ces règles sont intégrées lors du calcul des besoins nets, qui vous propose des suggestions d’approvisionnement adaptées, en fonction des critères définis. Vous bénéficiez ainsi d’une gestion flexible et optimisée de votre approvisionnement.

Cette fonction vous permet de créer facilement votre certificat d’approbation pour la remise en service. Ce document est automatiquement complété par l’application en fonction des informations collectées lors du processus de réparation. Après la génération du rapport, le contrôleur dispose d’un tableau de contrôle pour contrôler rapidement que toutes les vérifications ont été effectuées et que les informations sont complètes. Une fois validé, il peut apposer sa signature électronique. L’APRS est ensuite officiellement édité et archivé.

La fonctionnalité Alternate PN vous permet de modifier facilement le Part Number tout en gérant automatiquement toutes les modifications associées. Ainsi, vous pouvez mettre à jour la commande et l’ordre de réparation en cours sans avoir à relancer l’ensemble des processus, optimisant ainsi votre flux de travail et votre efficacité.

Ce module permet de centraliser l’ensemble des documents applicables à partir d’une fiche de documentation dédiée (Airworthiness Directive, Service Bulletin, Technical Publications). Pour chaque document, la solution permet de définir les cas d’applicabilité associés aux Part Numbers. En cas de révision, la fonctionnalité d’analyse d’impact vous aide à identifier rapidement les PN concernés et à initier les plans d’action nécessaires. Vous gagnez alors du temps et vous vous assurez de la conformité.

Ce module permet de créer une gamme complète, gérant l’ensemble des opérations possibles à exécuter. En fonction du document de référence (Airworthiness Directive – AD, Bulletins de Service – SB) ou du CMM (Constructor Maintenance Manual), vous pouvez créer vos cas de réparation à partir d’un catalogue d’opérations unitaires prédéfinies, facilitant ainsi la création rapide des cas de réparation. Lors de chaque révision de la gamme, l’outil vous permet d’effectuer une étude d’impact pour ajuster les cas de réparation associés. Vous garantissez ainsi la conformité et la réactivité dans les processus de réparation.

Ce module offre des outils de vérification conformes aux principales exigences réglementaires, vous permettant d’avoir rapidement une vision claire des actions à mener via une matrice d’adéquation aux chapitres du MOE (Maintenance Organisation Exposition). Planifiez efficacement vos audits internes et audits réglementaires pour garantir la conformité. En cas de non-conformités, des fonctionnalités intégrées vous permettent de créer et suivre des plans d’action, en associant des actions ou des tâches aux principaux intervenants. Vous assurez ainsi une gestion optimale et une résolution rapide des problèmes.